1. 概述：

發酵罐除了機械部分外，其所采用的控製係統也非常重要。控製係統的優(you) 劣對發酵設備的正常使用影響很大。目前，市場上采用比較多的控製係統主要有三種形式：工控機、單片機（SCM）、可編程邏輯控製器（PLC）。盡管許多廠家提出了許多解決(jue) 方案，但其核心技術主要還是這三種控製。有許多華麗(li) 的描述充其量是某些廠家在製造一種概念而已。因此用戶應了解其本質特點以便在選擇時掌握主動。

下麵對這三種控製形式分別作簡要說明：

2. 說明：

2.1 工控機係統：

所謂工業(ye) 控製計算機就是利用經過改裝的計算機+各種控製板構成，是80年代末到90年代中後期國際流行的一種工業(ye) 控製模式。這種控製模式結構比較複雜，與(yu) 自動化控製追求簡單實用這一思想不太吻合。複雜的結構更加容易出現問題。這種控製模式最大缺點為(wei) 高速采樣，易受外界幹擾，數據采集誤差較大，如果使用軟件進行濾波則會(hui) 造成數據響應非常慢，因此總體(ti) 運行穩定性較差。而且現有操作係統的穩定性也存在一定的問題，經常會(hui) 碰到計算機死機的情況，會(hui) 影響實驗的進行，嚴(yan) 重時直接導致實驗失敗。但是其成本很低，價(jia) 格便宜，所以一些廠家仍在大量使用。由於(yu) 這種控製模式存在的缺陷較大，90年代末期已逐步被淘汰。

2.2 單片機係統：

單片機（Single Chip Micyoco）主控製器體(ti) 積小，主頻低，穩定性好，功能強大，克服了工業(ye) 控製計算機的穩定性差、易死機、容易損壞的弊端。同時，其價(jia) 格相對PLC係統來說比較低廉。單片機是目前在許多領域裏被普遍采用的一種控製形式。

2.3 PLC係統：

PLC主控製器采用模塊化方式，擴展、編程方便，存儲(chu) 量大、數據分析方便，穩定性高。在現工業(ye) 控製中已越來越多的被采用，是今後發展的一種主流趨勢。

3. 比較：

3.1 成本：

就成本來說，工控機與(yu) 單片機相對低廉，PLC較高。

3.2 功能：

相對來說，PLC功能強大，因為(wei) 采用模塊化方式，擴展、編程都很方便。工控機擴展口足夠多的話連接各種控製板來進行擴展也比較方便，但隨著板卡增多幹擾也會(hui) 加劇，對穩定性的影響進一步擴大。單片機擴展和編程有一定局限性，但一套已經成熟的係統在擴展與(yu) 重新編程要求上並不多。

3.3 穩定性：

很明顯，PLC組成的係統穩定性最好，其次是單片機係統，工控機係統存在太多弊端，選擇時尤其要慎重。

4. 解決(jue) 方案：

有了初步的了解以後，您所要做的就是分析自己的真正需要。

對於(yu) 實驗室規模的發酵罐以采用單片機控製為(wei) 優(you) ，結合計算機程序控製，是一套比較好的方案，同時兼顧了性能與(yu) 價(jia) 格。如果資金充裕可考慮采用PLC係統，穩定性高，功能強大，采用大屏幕彩色觸摸屏顯示與(yu) 控製，操作方便，美觀大方。工控機係統的選用要格外慎重。

對於(yu) 中試、生產(chan) 型的發酵罐最好是采用PLC控製係統。其功能強大，易於(yu) 擴展；穩定性高，安全可靠。如果限於(yu) 資金不充足也可以考慮單片機係統，隻要技術成熟同樣可滿足工業(ye) 應用。對於(yu) 這一規模的發酵罐不推薦選用工控機係統，因為(wei) 對於(yu) 較大規模的中試與(yu) 生產(chan) 來說其潛在的隱患太多，不足以勝任用戶需要。