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發酵罐係統的操作方法和維護詳解

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一、滅菌操作

1. 關(guan) 閉所有供水管路及空氣管路。開啟蒸汽管路閥門。同時稍開啟發酵罐夾套的排氣閥門,排放夾套剩水。

2. 開啟發酵罐攪拌電機,轉速至200rpm,使發酵液受熱均勻。當溫度升到95℃以上時,即可停止攪拌。然後待溫度升至121℃(罐壓在0.1~0.12Mpa)時即可計時開始。

3. 當計時開始後,發酵時間一般為(wei) 20-30分鍾。在此時間內(nei) 應保證溫度不低於(yu) 120℃.同時可進行空氣過濾器及空氣管道的滅菌。

4. 空氣過濾器及空氣管道的滅菌:稍開過濾器的排水閥門,及空氣管道的隔膜閥,保證空氣管道的蒸汽滅菌。但不能開的太大,以免蒸汽大量進入罐內(nei) ,而稀釋培養(yang) 基。

5. 出料、采樣閥的蒸汽閥門及出口閥稍開,保證該管路滅菌。在發酵罐的蓋上的接種口,同樣需要放氣,使其達到滅菌要求。

6. 當保溫結束時,應先把空氣管路中的隔膜閥關(guan) 閉。把空氣過濾器排水閥關(guan) 閉,以及關(guan) 閉取樣閥出口閥門和接種口螺帽。然後再關(guan) 閉各路蒸汽閥門。

7. 打開冷卻水閥門及排水閥門,同時打開空氣流量計和空氣放空閥門,把空氣過濾器吹幹。此時必須注意罐壓的變化。不能讓罐壓低於(yu) 0.02Mpa。及當罐壓達到0.05Mpa時,立即將空氣管路打開,保證發酵罐的罐壓在0.05Mpa左右。

8. 當溫度降到95℃時,即可打開攪拌。當溫度低於(yu) 50℃後,即可切入自動控溫狀態,使培養(yang) 基達到接種溫度,滅菌過程即告結束。